通过这一段时间的了解，相信大家对热镀锌助镀剂已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于浸粘热镀锌助镀剂的目的方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对热镀锌助镀剂有一个深层次的了解。这样大家在购买使用热镀锌助镀剂时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。请看下面的具体阐述吧：

钢丝热镀锌前浸粘热镀锌助镀剂的目的主要是为了保障钢丝在热镀锌时，使其表面的钢基体在短时间内与锌液起正常的反应，而生产铁-锌合金层。 

因此，优先应选用以氯化锌和氧化氨混合组成的助镀液，ZnCl2?2NH4Cl是有稳定成份的化工双盐，易结晶在钢丝表面上，其中NH4Cl在助镀剂中的作用是最根本的，但它又易挥发脱落，所以不能太高，以避免钢丝在热镀锌过程中形成过多的烟雾。

ZnCl2能起到涂层的粘附作用和防止NH4Cl的脱落，尽可能减少钢丝在酸洗之后和热镀锌之前的氧化，同时，以ZnCl2?2NH4Cl为氯化锌和氯化铵混合组成基础的热镀锌助镀剂有很好的自动干燥效果，推荐采用锌铵比为2:1；溶剂加热温度在65~70度，可有效减少氯化铵的蒸汽挥发对人体、环境造成的危害。

热镀锌助镀剂酸性过强，所有的铁盐处于溶解状态，因此将有更多的铁离子会随着钢丝被带入锌液中，这将导致更多的细锌渣的产生。特别是当助镀剂的PH值大于5.5时，氢氧化铁和氢氧化锌在钢丝表面沉析，这将阻碍锌液和钢丝基体接触，妨碍锌-铁反应的进行，造成镀锌层表面质量缺陷。 

当助镀剂的PH值在3.5~4.5之间时，溶解状态的铁离子会被空气中的氧离子逐渐氧化形成三价的铁离子，此铁离子在此状态下不会能溶解，并以三氧化铁的形式从助镀溶液中沉析出来。有利于用清除设备将铁离子和杂质从助镀剂中排出，并可提高助镀前钢丝的清洗质量。